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 G型单螺杆泵
  • 产品名称: G型单螺杆泵
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  • 品牌:捷优
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产品介绍 Product introduction
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品牌 捷优 型号 G型单螺杆泵 材质 玻璃钢
性能 不阻塞 用途 螺杆泵 驱动方式 液压
输送介质 广泛 泵轴位置 卧式 叶轮结构 敞开式叶轮
叶轮吸入方式 单吸式 流量 65(m3/h) 叶轮数目 1-30
扬程 60(m) 吸入口径 55(mm) 排出口径 45(mm)
结构原理 中开泵 级数 单级 电压 380(V)
功率 5.5(kw)


详细说明
 
G型单螺杆泵的产品概述:
  G型单螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。
它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。
我公司对国外(如:德、英、法、日本等国)生产的G型单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自己的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一个体系,压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。
我单位生产的螺杆泵,质量可靠,实行三包,价格也相对较低,同时确保备品备件的正常供应。
本单位热忱为广大用户服务,接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务。
 
二、G型单螺杆泵的产品特点:
G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持 不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。G型单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。G型单螺杆泵适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar,特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配,为您提供最佳使用方案。
G型单螺杆泵针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。G型单螺杆泵当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。
性能特点:
·最高吸上高度可6米水柱
·可双向旋转,双向输送(需配备反转定子)
·安装方式灵活.
·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切
·输送介质温度范围-20℃~+150℃
·G型单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。上海奥丰泵阀制造有限公司是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。
 
三、G型单螺杆泵的技术参数:

四、G型单螺杆泵的使用范围
1、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。G型单螺杆泵特别适用于油水分离器,板框压滤机等设备。
2、船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业:G型单螺杆泵输送原油。近年来,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物,煤田里的煤田气和水的混合物,从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期,使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化:各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
6、酿造业:各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
7、建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
8、采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。
五、G型单螺杆泵的结构说明

1、出料口
2、拉???杆
3、定子
4、螺杆轴
5、万向节总成
6、吸入口
7、连节轴
8、填料座
9、填料压盖
10、轴承座
11、轴承盖
12、电动机
13、连轴器
14、轴???套
15、轴?承
16、传动轴
17、底座