加入收藏联系我们网站地图 淄博捷优泵业有限公司官网!

联系我们 Contact us
淄博捷优泵业有限公司
 
联系电话:
    0533-4680598 4685088 
客服电话:
    销售一部:0533-4685088
    销售二部:0533-4680598
    销售三部:15589352061
    销售四部:
15589351826
    销售五部:15864959988
QQ:
    644357777
    2598766667
    965653112

查件电话:13355279003
售后服务:4000581981
图文传真:0533-4684791
企业邮箱:jypump@yeah.net
企业网址:http://www.jy1688.cc
您现在的位置:首页 > 产品中心 > 液下泵系列 >
YU-1A耐腐液下泵
  • 产品名称:YU-1A耐腐液下泵
  • 订购热线:0533-4685088
  • 商品原价:0元
  • 优惠价格:0元
  • 品牌:捷优
  • 单位:
  • 上架日期:16-11-07 11:39
  • 查看购物车

产品介绍 Product introduction
咨询热线:0533-4685088

一. 产品简介
  YU-1A系列手提式液下泵是在YU-1型的基础上改进而成的,其过流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成的,也有增强聚丙烯整体注塑而成的,具有优异的耐腐耐磨性能,适宜于-20℃~80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。该泵与YU-1型泵的明显区别在于,在电机轴和泵轴间增加了联轴器,增强了泵头运转的稳定性,也给用户的维修提供了方便。
  该系列泵批量生产十多年来,经3000多家用户,8000多个岗位的使用,其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可,因此该产品是一个性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防腐型泵类产品,被老用户称为"老秀才"品种。
  该系列泵能广泛应用于以下行业:
  (一) 有色金属湿法冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。
  (二) 硫酸磷肥业:稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。
  (三) 水处理环保业:可输送各种带杂质的污水。
  (四) 农药、染料、精细化工业:可输送含稀酸、碱液体、混合酸的清液或料浆。
  (五) 其它工业生产中的腐蚀性和非腐蚀性清液或料浆的吸送。
  YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-1A系列液下泵的下部设置搅拌桨,能在输送液体的同时,搅拌液下沉淀物。适用于输送含固相物料的料浆或污水池、沉淀池等池、槽类容器沉淀物料的清理及输送。
二. 型号含义

三. 泵的性能特点
  3.1 泵体为整体模压而成,连接筒为玻璃钢制作,既有极好的防腐性能,又有钢的强度,因此泵体运行的稳定性、可靠性极好。过流部件均为非金属材料,防腐性能极好。
  3.2 泵体与连接筒的连接以及泵体与泵盖之间的连接,均采用大螺距螺纹连接,安装维修更加方便。由于液下部位不用金属紧固螺钉,无腐蚀性损坏之虑,其整体防腐性能十分优越。
四. 特殊选型服务
  4.1 液下泵的液下深度常规品种有0.6米、0.8米、1米三种。如有特殊深度要求的请在订货时加以说明。
  4.2 液下泵安装板在本说明书上标定的是方形、用户如另有要求,可根据需求,做成圆形或其它形状的安装板。
  4.3 用户的工况如遇到输送大颗粒、磨蚀要求高的岗位时,请加以说明。本厂可以帮助选定特殊耐磨材料的叶轮和泵盖:材料有聚氨酯、合金钢等。
  4.4 用户的工况中,如遇到含氟的介质,如氢氟酸等,应加以说明,以便本厂为您选用耐氢氟酸的连接筒。
五. 泵的结构简图

 

序号
泵型号
流量(m3/h)
扬程(m)
转速(r/min)
电机功率(kw)
整机重量(kg)
备注
图纸
1
25YU-1A-3-5
3
5
2900
0.75
55
液下深度小于1m
2
25YU-1A-3-10
3
10
2900
1.1
55
3
25YU-1A-5-15
5
15
2900
1.1
55
4
25YU-1A-5-20
5
20
2900
1.1
55
5
25YU-1A-5-20
5
20
2900
1.5
55
6
32YU-1A-5-25
5
25
2900
2.2
63
7
32YU-1A-10-10
10
10
2900
1.5
63
8
32YU-1A-10-15
10
15
2900
1.5
63
9
32YU-1A-15-15
15
15
2900
2.2
63
10
32YU-1A-10-20
10
20
2900
2.2
63
11
40YU-1A-10-30
10
30
2900
3
95
12
40YU-1A-15-20
15
20
2900
3
95
13
40YU-1A-15-28
15
28
2900
3
95
14
40YU-1A-20-10
20
10
2900
3
95
15
40YU-1A-20-20
20
20
2900
4
108
16
40YU-1A-20-25
20
25
2900
4
108
17
40YU-1A-30-15
30
15
2900
4
108
18
40YU-1A-20-30
20
30
2900
5.5
126
19
50YU-1A-30-15
30
15
2900
5.5
126
20
50YU-1A-30-20
30
20
2900
5.5
130
21
50YU-1A-30-25
30
25
2900
5.5
130
22
50YU-1A-30-30
30
30
2900
7.5
130
23
50YU-1A-40-10
40
10
2900
5.5
130
24
50YU-1A-40-15
40
15
2900
5.5
130
25
65YU-1A-40-15
40
15
2900
5.5
165
26
65YU-1A-40-20
40
20
2900
7.5
170
27
65YU-1A-45-25
45
25
2900
7.5
170
28
65YU-1A-50-8
50
8
2900
7.5
170
29
65YU-1A-45-30
45
30
2900
11
219
30
65YU-1A-50-25
50
25
2900
11
219
31
65YU-1A-60-20
60
20
2900
11
219
32
80YU-1A-60-30
60
30
2900
15
280
33
80YU-1A-80-30
80
30
2900
18.5
310
34
80YU-1A-100-30
100
30
2900
22
350
35
100YU-1A-100-26
100
26
2900
22
450
36
100YU-1A-90-30
90
30
2900
22
450
37
100YU-1A-120-25
120
25
2900
22
450
38
100YU-1A-130-23
130
23
2900
22
450

注:1. YU-1A-J性能参数与YU-1A相同。
2. 表中所述参数均为用清水做试验获得,如输送其它类型的介质,电机功率随介质比重的不同而变化。欢迎来电咨询。
七. 泵的外形图及安装尺寸表
  7.1 泵的外形图

 
序号
规格
电机功率(kw)
出口法兰尺寸(mm)
 外形尺寸(mm)
插入口尺寸(mm×mm)
安装板尺寸(mm)
图纸
D1
D2
D3
n1-d1
H1
H2
H3
H4
a1
a2
a3
a4
a5
b1
b2
n2-d2
1~4
25YU-1A
0.75~1.1KW-2
25
85
115
4-Φ14
770
930
1416
150
395×220
50
300
70
225
400
250
300
4-Φ12
5
25YU-1A
1.5KW-2
25
85
115
4-Φ14
770
930
1416
150
395×220
50
300
70
225
400
250
300
4-Φ12
6~10
32YU-1A
1.5~2.2KW-2
32
100
140
4-Φ18
770
930
1416
150
395×220
50
300
70
225
400
250
300
4-Φ12
11~14
40YU-1A
3KW-2
40
110
150
4-Φ18
805
980
1605
150
430×250
50
370
100
270
470
300
350
4-Φ14
15~17
40YU-1A
4KW-2
40
110
150
4-Φ18
805
980
1605
150
430×250
50
370
100
270
470
300
350
4-Φ14
18
40YU-1A
5.5KW-2
40
110
150
4-Φ18
805
980
1605
150
430×250
50
370
100
260
470
350
400
4-Φ14
19
50YU-1A
5.5KW-2
50
125
165
4-Φ18
805
980
1605
150
430×250
50
370
100
270
470
350
400
4-Φ14
20~24
50YU-1A
5.5~7.5KW-2
50
125
165
4-Φ18
800
1000
1930
150
550×315
50
450
100
325
550
350
400
4-Φ18
25~28
65YU-1A
5.5~7.5KW-2
65
145
185
4-Φ18
800
1000
2030
150
550×315
50
450
100
325
550
350
400
4-Φ18
29~31
65YU-1A
11KW-2
65
145
185
4-Φ18
800
1000
2030
150
550×315
50
500
150
335
600
400
450
4-Φ18
32
80YU-1A
15KW-2
80
160
200
8-Φ18
800
1000
2030
150
590×315
50
500
150
335
600
400
450
4-Φ18
33
80YU-1A
18.5KW-2
80
160
200
8-Φ18
800
1000
2030
150
590×315
50
500
150
335
600
400
450
4-Φ18
34
80YU-1A
22KW-2
80
160
200
8-Φ18
800
1000
2030
150
590×315
50
500
150
335
600
400
450
4-Φ18
35~38
100YU-1A
22KW-2
100
180
220
8-Φ18
815
1035
2045
150
590×365
50
540
170
345
640
440
500
6-Φ18
 

注:1. YU-1A-J系列泵的安装尺寸图表在订货时为客户提供。
2. 插入口尺寸为安装板以下泵的最大实体外形尺寸。
3. 本安装尺寸为液下深度1米,如液下深度H1为0.6、0.8时,除H2、H3及H1相应变化外,其余尺寸不变。
4. 本公司保留技术改进及尺寸修正的权利,恕不通知用户。
八. 安装使用及维修说明
  8.1 安装与检查
  将泵垂直固定于所需的位置上,连接好出口管路。安装完毕,应用手盘动联轴器,看看是否运转灵活,如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常,应重新拆泵检查,清理异物,消除噪音,或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙,此间隙应保证在1~2mm之间,通过增减泵盖垫调整叶轮与泵盖之间的间隙,此间隙应保证在1~2mm之间,安装好后,再盘动联轴器,如此反复直到动转灵活方可接电,按启动程序使泵进入工作状态。
  8.2 启动
  接通电源点启动,查看电机转动方向与泵上箭头所指方向是否一致,如不一致应重新接线调整;电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状态。
  8.3 停车
  先关闭出口阀门,再关电源。
  8.4 拆装顺序(参见泵的结构简图)
  ▲ YU-1A系列泵的拆卸顺序:
  a. 先拆下出液管12;
  b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹),旋下泵盖2,取下泵盖垫3;
  c. 旋下锁紧螺母5、防转螺母7,依此拆下锁紧螺母垫6、华司8、叶轮9、叶轮垫10、轴套11;
  d. 旋下泵体4(右旋螺纹),拧下拼圈14(左旋螺纹),取出K型密封圈13。
  ▲ YU-1A-J系列泵的拆卸顺序:
  a. 先拆下出液管16;
  b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母9,依此拆下锁紧螺母垫2、华司10、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫4、下轴套11及下轴套垫8;
  c. 旋下泵盖5,取下泵盖垫6,取下叶轮12、叶轮垫13、上轴套15;
  d. 旋下泵体7(右旋螺纹),拧下拼圈17(左旋螺纹),取出K型密封圈14。
  ▲ 安装顺序与拆卸顺序相反,应特别注意各部位垫片的安装。
  8.5 注意事项
  由于该泵的大部分零件是塑料制成的,故不能对其进行强力冲击和扭曲,以免产生不必要的损坏。
  8.6 安装特别提示

请注意:最高液面与泵底板之间的距离应大于250mm,以免液体浸蚀轴承。
  8.7 YU-1A-J系列泵安装示意与说明